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影响PET吹瓶厂家产品工艺质量的因素

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  • 发布时间:2020-12-14
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【概要描述】制备PET吹瓶厂家产品的瓶坯时,先将PET切片注入瓶坯,要求二次回收料比例不能太高(5%以下),回收次数不能超过两次,分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85 cm3/g)。根据《国家食品安全法》,二次回收材料不得用于食品和药品包装。注塑瓶坯需要存放24小时以上才能使用。加热后未用完的瓶子必须储存48小时以上才能再次加热使用。

影响PET吹瓶厂家产品工艺质量的因素

【概要描述】制备PET吹瓶厂家产品的瓶坯时,先将PET切片注入瓶坯,要求二次回收料比例不能太高(5%以下),回收次数不能超过两次,分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85 cm3/g)。根据《国家食品安全法》,二次回收材料不得用于食品和药品包装。注塑瓶坯需要存放24小时以上才能使用。加热后未用完的瓶子必须储存48小时以上才能再次加热使用。

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影响PET吹瓶厂家产品工艺质量的重要因素是瓶坯、加热、预吹、模具和生产环境。

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1、瓶坯。制备PET吹瓶厂家产品的瓶坯时,先将PET切片注入瓶坯,要求二次回收料比例不能太高(5%以下),回收次数不能超过两次,分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85 cm3/g)。根据《国家食品安全法》,二次回收材料不得用于食品和药品包装。注塑瓶坯需要存放24小时以上才能使用。加热后未用完的瓶子必须储存48小时以上才能再次加热使用。瓶坯存放时间不得超过六个月。瓶坯的优劣很大程度上取决于PET吹瓶材料的优劣。选择易吹胀成型的材料,制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明,对于相同粘度的聚酯材料制成的瓶坯,进口原料比国产原料更容易吹塑成型。然而,对于生产日期不同的同一批瓶坯,吹塑工艺可能会有很大不同。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难度。瓶坯要求纯净、透明、无杂质、无色差、注射点长度合适、周围有晕圈。

2、加热

PET吹瓶厂家产品的瓶坯由加热炉加热,温度手动设定,自动调节。在烤箱中,瓶坯由远红外线灯发出的远红外线加热,烤箱底部的风扇进行热循环,使烤箱内的温度均匀。瓶坯在烤箱中向前移动的同时旋转,使瓶坯壁受热均匀。为了让烤箱发挥更好的作用,调节其高度和冷却板是非常重要的。如果调整不当,吹塑过程中容易出现瓶口鼓包(瓶口变大)、头颈硬(颈部材料拉不开)等缺陷。

灯在烤箱中的排列一般是从上到下的“区域”,两端多中间少。烤箱的热量由打开的灯的数量、整体温度设置、烤箱功率和每个部分的加热比控制。灯管的开口应结合预吹瓶进行调整。

为了让烤箱发挥更好的作用,调节其高度和冷却板是非常重要的。如果调整不当,PET吹瓶厂家产品的吹塑过程中容易出现瓶口鼓包(瓶口变大)、头颈硬(颈部材料拉不开)等缺陷。


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